ความเสี่ยงในการควบคุมคุณภาพสำหรับสถานีเติมก๊าซขนาดเล็กแบบพกพา

1. การเชื่อมภาชนะรับแรงดันและการทดสอบแบบไม่-ทำลายล้าง (NDT)

ข้อบกพร่องในการเชื่อมภายในถังเก็บ-เช่น ขาดฟิวชัน การเจาะที่ไม่สมบูรณ์ ความพรุน และ-รอยแตกขนาดเล็ก- เป็นไปไม่ได้ที่จะตรวจพบด้วยสายตา ภายใต้แรงกดดันแบบวนรอบ ข้อบกพร่องเหล่านี้จะแพร่กระจายเมื่อเวลาผ่านไป ในที่สุดก็นำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้างที่รุนแรงหรือการปล่อยก๊าซอย่างรวดเร็ว

ทางลัดซัพพลายเออร์ทั่วไป:

ช่างเชื่อมไม่มีคุณสมบัติ:ใช้คุณสมบัติการปฏิบัติงานของช่างเชื่อม (WPQ) ที่หมดอายุหรือปลอมแปลง โดยที่ช่างเชื่อมพื้นจริงในโรงงาน-ไม่ตรงกับบุคลากรที่ระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ

คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อมที่ยืมมา (PQR):การส่ง PQR จากโครงการที่ไม่เกี่ยวข้อง ส่งผลให้เกิดรอยเชื่อมการผลิตจริงที่แตกต่างจากอินพุตความร้อนที่ได้รับอนุมัติ อุณหภูมิระหว่างทาง และข้อมูลจำเพาะของโลหะตัวเติม

ขอบเขต NDT ที่เปลี่ยนแปลงสั้นลง:ลดการทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT) ที่บังคับ 100% ไปจนถึงการตรวจสอบจุดสุ่มอย่างไม่เป็นทางการ- (เช่น 10%–20%) ในขณะที่ข้ามการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) หรือการทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT) ที่บังคับในการผ่านรูตและเนื้อหัวฉีด

เอกสารการทดสอบปลอม:การออกรายงาน Class I NDT ที่ได้รับการรับรองโดยครบถ้วนพร้อมประทับตราการตรวจสอบโดยไม่ต้องทำการทดสอบทางกายภาพจริง

การซ่อมแซมรอยเชื่อมที่ไม่ผ่านการรับรอง:ดำเนินการซ่อมแซมรอยเชื่อมเฉพาะจุดบนส่วนที่ล้มเหลวโดยไม่ต้องปฏิบัติตามขั้นตอน NDT รองที่บังคับ

ตัวอย่างภาคสนาม:ผู้ซื้อในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ประสบกับรอยรั่วของภาชนะรับความดันด้านล่าง-หลังจากใช้งานไป 6 เดือน การตรวจสอบย้อนหลังพบว่าผู้ขายดำเนินการตรวจสอบ RT แบบสุ่มเพียง 15% เท่านั้น-ข้าม MT โดยสิ้นเชิง-แม้จะส่งเอกสารที่ได้รับการรับรองว่า"ผ่านการทดสอบ 100% / เป็นไปตามมาตรฐาน Class I"

โปรโตคอลการตรวจสอบและบรรเทาผลกระทบจากผู้ซื้อ:

ข้อ NDT ตามสัญญา:ระบุความครอบคลุมและเกณฑ์การยอมรับ NDT ที่แน่นอนในใบสั่งซื้อ (เช่น"NDT เชิงปริมาตร 100% ดำเนินการโดยบุคลากรระดับ II/III ที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASME Section VIII / EN 13445 พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับที่เก็บถาวรเต็มรูปแบบ").

ใน-การยืนยันไซต์ (PSI):มอบอำนาจให้หน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สาม (TPI) ที่ผ่านการรับรอง-เป็นพยานในการดำเนินการ NDT แบบสดๆ ในพื้นที่โรงงาน แทนที่จะอาศัยเอกสารกระดาษเพียงอย่างเดียว

การตรวจสอบย้อนกลับทางดิจิทัล:ต้องใช้การถ่ายภาพรังสีดิจิทัล (DR) หรือการสแกนฟิล์มต้นฉบับ และ-ตรวจสอบหมายเลขซีเรียลของรายงาน NDT กับทะเบียนอย่างเป็นทางการของหน่วยรับรอง

ข้อกำหนดแอลพีจี:บังคับใช้บังคับครอบคลุม RT / UT 100%สำหรับตะเข็บภาชนะรับความดันตามยาวและเส้นรอบวงทั้งหมดบนภาชนะรับความดัน LPG

2. ระบบไฟฟ้ากันระเบิด- (เช่น)

การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิดมักอยู่ภายใต้การปฏิบัติตามข้อกำหนดเพียงผิวเผินหรือ "กระดาษ- เท่านั้น" ระบบอาจถือใบรับรอง Assembly Ex โดยรวมที่ถูกต้อง ในขณะที่ส่วนประกอบเชิงพาณิชย์ที่ไม่ได้รับการจัดอันดับ- อยู่ภายในกล่องควบคุม

ทางลัดซัพพลายเออร์ทั่วไป:

ส่วนประกอบภายในที่ไม่ใช่-อดีต:การติดตั้งแผงควบคุมด้วย-เบรกเกอร์เกรด คอนแทคเตอร์ หรือเทอร์มินัลบล็อกเชิงพาณิชย์ที่ไม่มีใบรับรอง Ex ส่วนบุคคล

การปิดผนึกรายการอะไหล่ที่ไม่เหมาะสม:ปล่อยให้รายการสายเคเบิลที่ไม่ได้ใช้เปิดผนึกหรือเสียบด้วยผงสำหรับอุดรูที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด- แทนการใช้ปลั๊กหยุดโลหะที่จำเป็น (ความหนาขั้นต่ำของแผ่นเหล็ก 2 มม. เทียบเท่ากัน)

ป้ายชื่อ Ex ที่ไม่สมบูรณ์:การละเว้นข้อมูลสำคัญบนป้ายชื่ออุปกรณ์ เช่น เครื่องหมาย Ex แนวคิดการป้องกัน (เช่น Ex d, Ex e, Ex i) กลุ่มก๊าซ (เช่น IIB, IIC) ระดับอุณหภูมิ (รหัส T-) หรือหมายเลขใบรับรอง

การรวมต่อมเคเบิลและชุดเกราะผิดพลาด:การปิดผนึกที่จุดเข้าสายเคเบิลไม่เพียงพอ รวมถึงความเสียหายที่ไม่ได้รับการจัดการหรือช่องว่างในการถักเปียเหล็กสายเคเบิลหุ้มเกราะ

สายดินต่ำกว่ามาตรฐาน:การเชื่อมต่อสายดินที่หลวมหรือไม่ได้รับการรับรองทำให้มีความต้านทานลูปกราวด์เกินเกณฑ์บังคับ $\\le 4\\,\\Omega$ อย่างมีนัยสำคัญ

ใบรับรอง Ex ปลอม:การส่งใบรับรอง Ex ที่ฉ้อโกงหรือไม่ตรงกันซึ่งไม่สามารถตรวจสอบสิทธิ์ผ่านฐานข้อมูลหน่วยงานผู้ออกอย่างเป็นทางการ (เช่น IECEx, ATEX, UL)

โปรโตคอลการตรวจสอบและบรรเทาผลกระทบจากผู้ซื้อ:

ส่วนประกอบ-การตรวจสอบใบรับรองระดับ:ต้องมีสำเนาต้นฉบับของทั้ง-ใบรับรองระดับระบบและใบรับรอง Ex แต่ละใบสำหรับส่วนประกอบย่อยทางไฟฟ้า-ทุกรายการ โดยตรวจสอบหมายเลขใบรับรองได้โดยตรงบนฐานข้อมูลของหน่วยงานที่ออกใบรับรอง

การตรวจสอบตู้ทางกายภาพ:ในระหว่างการตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง (PSI) ให้เปิดแผงควบคุมและกล่องรวมสัญญาณทั้งหมดเพื่อยืนยันว่าพิกัดป้ายชื่อบนส่วนประกอบภายในตรงกับการส่งทางเทคนิคที่ผ่านการรับรอง

การตรวจสอบรายการเคเบิล:ตรวจสอบรายการที่ไม่ได้ใช้ทั้งหมดเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดปลั๊กหยุดเหล็ก

การวัดความต้านทานต่อสายดิน:ดำเนินการทดสอบความต่อเนื่องของกราวด์โดยตรงเพื่อตรวจสอบความต้านทานการลงกราวด์ทั้งหมดวัดค่า $\\le 4\\,\\Omega$

คำสั่งเซ็นเซอร์ความดัน CNG:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องส่งสัญญาณแรงดันทางออกทั้งหมดที่ติดตั้งบนเครื่องจ่าย CNG มีใบรับรองการป้องกันการระเบิด-ที่เป็นอิสระและถูกต้อง